浙江罗星化学股份有限公司

类型：脂肪族阳离子水性聚氨酯

外观：淡蓝色半透明液体

产品指标：

固含量： 20% ；硬度：HB；

pH： 5-6.5；

玻璃化温度： - 35°C；

断裂强度：大于30MPa；100%模量：7-10 MPa；500%模量：22-25

MPa

伸长率： 高于520 %

（在50°C下放置24小时，氯化钙吸潮）；

热发粘温度：大于200°C；

耐水性：极的耐水性，开水泡不发白

耐黄变性：大于4.5级，150度30分钟无明显黄变，200度3分钟无明显变黄

使用建议：

玻纤粘合剂，PET/PVC/PP/PE等薄膜类底涂，粘合剂等

其他用途在开发之中，欢迎客户索取样板氨基硅油乳液。

1.与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比浙江亲水硅油，水性聚氨酯胶粘剂除了上述的无溶剂臭味、无污染等优点外，还具有下述特点。

(1)大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含NCO基团，因而主要是靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化。而溶剂型或无溶剂单组分及双组分聚氨酯胶粘剂可充分利用NCO的反应、在粘接固化过程中增强粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羟基等基团，适宜条件下可参与反应，使胶粘剂产生交联。

(2)除了外加的高分子增稠剂外，影响水性聚氨酯粘度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。?聚合物分子上的离子及反离子(指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团极性相反的自由离子)越多嘉兴有机硅乳液，粘度越大；而固体含量(浓度)、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯粘度的影响并不明显，这有利于聚氨酯的高分子量化，以提高胶粘剂的内聚强度。与之相比，溶剂型聚氨酯胶粘剂的粘度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓度等。相同的固体含量，水性胶粘剂的粘度较溶剂型胶粘剂小。

罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业江苏氨基硅油生产厂家,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。

2.按使用形式分

水性聚氨酯胶粘剂按使用形式可分为单组分及双组分两类。可直接使用，或无需交联剂即可得到所需使用性能的水性聚氨酯称为单组分水性聚氨酯胶粘剂。若单独使用不能获得所需的性能，必须添加交联剂；或者一般单组分水性聚氨酯添加交联剂后能提高粘接性能，在这些情况中，水性聚氨酯主剂和交联剂二者就组成双组分体系。

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丙法属于溶液法，是以有溶剂稀释或溶解聚氨酯(或预聚体)，再进行乳化的方法。在溶剂存在下，预聚体与亲水性扩链剂进行扩链反应，生成较高分子量的聚氨酯，反应过程可根据需要加人溶剂以降低聚氨酯溶液粘度，使之易于搅拌，然后加水进行分散，形成乳液，后蒸去溶剂。溶剂以丙、甲乙酮居多，故称为丙法。此法的优点是丙、甲乙酮的沸点低、与水互容、易于回收处理，整个体系均匀，操作方便，由于降低粘度同时也降低了浓度，有利于在乳化之前制得高分子量的预聚体或聚氨酯树脂，所得乳液

的膜性能比单纯预聚体法的好。而预聚体法由于粘度的限制，为了便于剪切分散，预聚体的分子量不能太高，可能会影响水性聚氨酯性能，例如粘度高则乳化困难，粒径大，乳液稳定性差；预聚体分子量小则NCO基团含量高，乳化后形成的脲键多，胶膜硬，缺乏柔软性。

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平滑剂使用方法：

按一般柔软剂使用工艺使用，超级手感用量5%-8%，普通手感用量1%-1.5%，30℃—40℃处理20分钟。

使用时可直接用热水或常温水稀释到所需浓度。温度45℃―55℃为佳。浸轧或浸泡工序均可使用,

织物在上本品后, 干燥前不能水洗。参考用量一般是织物重量5―10%,

或根据贵司产品体系和不同织物种类要求质适当增减。

如牛仔平滑剂使用方法使用宏其牛仔光亮平滑剂时可直接用热水或常温水稀释到所需浓度。温度45℃―55℃为佳。浸轧或浸泡工序均可使用,

牛仔织物在上光亮剂后, 干燥前不能水洗。脱水后进入焗炉130度焗3分钟效果佳，参考用量一般是织物重量0.5―5%,

或根据贵司产品体系和不同织物种类要求适当增减。

纺织平滑剂是一种用于纺织工业中的纺织添加剂，为灰白色均质半透明液体，能使纺织品变得柔软、平滑、光亮。

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