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2024-06-16 09:00:32
根据国内真空镀铝行业的市场需求,采用稳定供应的进口原材料和特殊工艺嵌段硅油乳液,新研发的高新科技产品浙江亲水硅油,耐高温超过180度,具有良好的剥离效果、极高的光泽度,较高的硬度,膜不失光,不黄变,对铝层有好的保护能力,180度铝层不失光不变色。是目前用于取代油性聚氨酯产品生产高光亮真空镀铝金银卡纸和真空镀铝转移人造革的水性环保材料。
一、技术指标:
外 观: 乳白色有蓝光半透明液体,无机械杂质。
固体含量: 30±1%
PH 值:7.5-9
粘 度:12-18 秒 (涂4杯25℃时)
安全环保嘉兴有机硅乳液,不含有机锡类;VOC完全符合烟包行业要求;
二、应用工艺:
1、辊筒涂布,要求使用180-250目网纹辊,干料涂布量约1.2-1.5g/平方米,湿涂布量在5-6g/平方米,也可根据设备及工艺情况而定。
2、上机粘度12-14秒(涂-4杯),上机固含量调至20-22%,可根据设备及工艺情况而定。
3、烘干温度120-140℃,适宜机速80-120m/min江苏氨基硅油生产厂家,上机速度可根据烘干温度和添加酒精的量进行调整。
4、基材为各种型号的PET、OPP等薄膜。
水性聚氨酯和油性聚氨酯的区别三
油溶性聚氨酯化学灌浆材料国内俗称“凝”,其所形成的固结体强度大,防渗透性好,适用于加固地基、防护林水堵漏兼备的工程。同时油溶性聚氨酯化学灌浆材料弹性小。所以,比较适合混凝土静缝的防渗堵漏及加
水性聚氨酯和油性聚氨酯的区别四
所谓的油性是指油溶性,涂料以二、丙硐、汽等作为溶剂,而聚氨酯完全可以不加溶剂达到近100%固体含量。不是所有的涂料只分水溶性与油溶性
1.与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比,水性聚氨酯胶粘剂除了上述的无溶剂臭味、无污染等优点外,还具有下述特点。
(1)大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含NCO基团,因而主要是靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化。而溶剂型或无溶剂单组分及双组分聚氨酯胶粘剂可充分利用NCO的反应、在粘接固化过程中增强粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羟基等基团,适宜条件下可参与反应,使胶粘剂产生交联。
(2)除了外加的高分子增稠剂外,影响水性聚氨酯粘度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。?聚合物分子上的离子及反离子(指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团极性相反的自由离子)越多,粘度越大;而固体含量(浓度)、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯粘度的影响并不明显,这有利于聚氨酯的高分子量化,以提高胶粘剂的内聚强度。与之相比,溶剂型聚氨酯胶粘剂的粘度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓度等。相同的固体含量,水性胶粘剂的粘度较溶剂型胶粘剂小。
罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。
(3)粘度是胶粘剂使用性能的一个重要参数。水性聚氨酯的粘度一般通过水溶性增稠剂及水来调整。而溶剂型胶粘剂可通过提高固含量、聚氨酯的分子量或选择适宜溶剂来调整。
(4)由于水的挥发性比有机剂差,故水性聚氨酯胶粘剂干燥较慢,并且由于水的表面张力大,对表面疏水性的基材的润湿能力差。若当大部分水分还未从粘接层、涂层挥发到空气中,或者被多孔性基材吸收就遽然加热干燥,则不易得到连续性的胶层。由于大多数水性聚氨酯胶是由含亲水性的聚氨酯为主要固体成分,且有时还含水溶性高分子增稠剂,胶膜干燥后若不形成一定程度的交联,则耐水性不佳。
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一般来说,水性聚氨酯的固态强度比溶剂型聚氨酯制品的强度差,但通过原料、配方、工艺的选择,能使水性聚氨酯的性能与溶剂型相媲美。
2.耐水性
是否能获得耐水性是水性聚氨酯树脂薄膜性能的重要指标。在许多应用场合,被粘接的制品要求具有耐水粘接力。将薄膜浸泡于水中,观察其外观是否泛白、测定薄膜吸水后增重率和面积、体积增重率,以及强度的变化,就可了解胶膜的耐水程度。
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对现代织造来说,纱线平滑剂的选用显得越来越重要。不能简单地选择纱线平滑剂对粘着力和浆膜的影响,应从多角度来考虑,纱线平滑剂有利于提高织造效率。对纺织纱线平滑剂的选择,应从乳化性、柔软性、滑爽性和平滑性四个角度来综合选择其性能。除了对纱线平滑剂本身的选择,还应从环保、使用成本及方便性等方面考虑。纺织助剂应与织造紧密相联,东莞宏其纺织染整助剂厂作为纺织染整助剂,愿为纺织厂提供更多,更的产品。
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