氨基硅油原油_水性聚氨酯粘稠剂工厂

2023-08-09 09:00:22

类型:脂肪族水基聚氨酯分散体外观:无机械杂质、无凝聚物的带蓝光乳状液固含量:35±1%;pH值:6.5~7.5;胶体电荷:阴离子适用范围:本品主要用于树脂耐高低温改性,改变树脂的热粘冷脆,按照固含量复

类型:脂肪族水基聚氨酯分散体

外观:无机械杂质、无凝聚物的带蓝光乳状液

固含量:

35±1%;pH值:6.5~7.5;胶体电荷:阴离子

适用范围:本品主要用于树脂耐高低温改性,改变树脂的热粘冷脆,按照固含量复配本品占50%可以使市面绝大部分树脂的玻璃化温度降到零下31度以下;软基体涂层及水性黏合剂,印花胶浆,

纸张涂布氨基硅油原油,水性油墨树脂等浙江亲水硅油

性能特点:

1. 高弹性,优良的成膜性能,伸长率750-850%;

2.耐高低温性能,干膜摄氏零下68度不变脆,150度不发粘;

3. 较好的耐水、耐溶剂、耐黄变性能;

4.

成模柔软、抗拉强度高(≥30Mpa);

5.

粘着力强,不含有机锡类,安全环保,完全符合RoHs重金属六项、PAHs第类指标、SVHC73项要求。

注意事项:本产品和市面大部分树脂相容性良好,鉴于树脂的种类繁多,复配时适当调节本产品PH和含固量(直接加水开稀)嘉兴有机硅乳液,以适应树脂的PH。本品和有些酸树脂复配后粘度会有所增加,一般不会导致严重的凝胶,建议粘度稳定后使用。

【包装与贮存】

25,50,120,200kg/胶桶,5-35℃密封保存江苏氨基硅油生产厂家,保质期24个月

根据国内真空镀铝行业的市场需求,采用稳定供应的进口原材料和特殊工艺,新研发的高新科技产品,耐高温超过180度,具有良好的剥离效果、极高的光泽度,较高的硬度,膜不失光,不黄变,对铝层有好的保护能力,180度铝层不失光不变色。是目前用于取代油性聚氨酯产品生产高光亮真空镀铝金银卡纸和真空镀铝转移人造革的水性环保材料。

一、技术指标:

外 观: 乳白色有蓝光半透明液体,无机械杂质。

固体含量: 30±1%        

PH    值:7.5-9

粘     度:12-18 秒 (涂4杯25℃时)

安全环保,不含有机锡类;VOC完全符合烟包行业要求;

二、应用工艺:

1、辊筒涂布,要求使用180-250目网纹辊,干料涂布量约1.2-1.5g/平方米,湿涂布量在5-6g/平方米,也可根据设备及工艺情况而定。

2、上机粘度12-14秒(涂-4杯),上机固含量调至20-22%,可根据设备及工艺情况而定。

3、烘干温度120-140℃,适宜机速80-120m/min,上机速度可根据烘干温度和添加酒精的量进行调整。

  4、基材为各种型号的PET、OPP等薄膜。

水性聚氨酯化学灌浆材料包水量大,渗透半径大,适合动水地层的堵漏涌水,土质浅层和表面层的结固和防护。又因为水性聚氨酯化学灌浆材料固结体弹性好,所以,适合混凝土动缝的防渗堵漏。

油性聚氨酯化学灌浆材料国内俗称“凝”,其所形成的固结体强度大,防渗透性好,适用于加固地基、防护林水堵漏兼备的工程。同时油性聚氨酯化学灌浆材料弹性小,所以比较适合混凝土静缝的防渗堵漏及加固。

罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。

2、水稀释性涂料。主要含有乳化乳液,以此来溶解树脂,在施工时就直接加水来稀释以达到施工的效果。从涂料行业的变革现状来看,欧美各国已经开始强制使用水性油漆了,我国迈向水性油漆的步伐也将加快,未来油漆发展方向将是水性油漆已成为不争的事实,

3、水分散性涂料主要的原理是以合成的树脂为主形成乳液,也就是乳胶涂料。

关于水性多彩涂料就介绍到这里了。

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由于聚氨酯类胶粘剂具有软硬度等性能可调节性好以及耐低温、柔韧性好、粘接强度大等优点,用途越来越广。目前聚氨酯胶粘剂以溶剂型为主。有机剂燃爆、易挥发、气味大、使用时造成空气污染,具有或多或少的毒性。近10多年来,保护地球环境舆论压力与日俱增,一些发达国家制订了消防法规及溶剂法规,这些因素促使聚氨酯材料研究人员花费相当大的精力进行水性聚氨酯胶粘剂的开发。

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1.与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比,水性聚氨酯胶粘剂除了上述的无溶剂臭味、无污染等优点外,还具有下述特点。

(1)大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含NCO基团,因而主要是靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化。而溶剂型或无溶剂单组分及双组分聚氨酯胶粘剂可充分利用NCO的反应、在粘接固化过程中增强粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羟基等基团,适宜条件下可参与反应,使胶粘剂产生交联。

(2)除了外加的高分子增稠剂外,影响水性聚氨酯粘度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。?聚合物分子上的离子及反离子(指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团极性相反的自由离子)越多,粘度越大;而固体含量(浓度)、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯粘度的影响并不明显,这有利于聚氨酯的高分子量化,以提高胶粘剂的内聚强度。与之相比,溶剂型聚氨酯胶粘剂的粘度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓度等。相同的固体含量,水性胶粘剂的粘度较溶剂型胶粘剂小。

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