浙江罗星化学股份有限公司

类型： 脂肪族聚氨酯-聚脲树脂

外观： 无机械杂质、无凝聚物的半透明状乳状液

固含量： 25±1％

pH值：

7～9

胶体电荷： 阴离子

成膜铅笔硬度： ＞2H，经过高温处理后,硬度可达3H以上

适用范围：

适用于对于光泽要求较高的金属烤漆

性能特点：

1、硬度高，机械性能好；

2、成膜平滑、透明，光泽度高，抗划伤性好；

3、耐光，耐黄变

；

4、安全环保，极低的VOC含量亲水硅油原油，不含有机锡类；

5、优异的附着力浙江亲水硅油，玻璃、金属基材上表现更佳。

使用建议：

1、加入计量配比的交联固化剂，充分搅拌均匀

2、待气泡消失之后浸漆

3、80-120度左右烘烤15分钟。

具体使用方法和我司工程师联系。

一、水性多彩涂料配方

1：连续相制作

透明无遮盖乳胶漆或真石漆：70%，PA10D成型剂：30%

2：分散相制作

普通带色乳胶漆或真石漆：60%，PE257成胶剂：40%

3：单色产品制作

连续相：分散相以2：1或3：1比例混合即可得到一种稳定的水包水单色涂料

4：水性多彩涂料制作

水性多彩连续相的粘度对粒子的大小和施工有很大关系，一般调85-100KU,粘度低易于制大粒子，粘度高则多小粒子，但施工粘度一定要保证嘉兴有机硅乳液，否则较大的粒子可能会流挂，下垂，影响效果。分散相的粘度在这个配方中是很高的，成胶状，这可以增加对分散剪切力的宽容度，不至于搅一下就成碎粒。)

罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业江苏氨基硅油生产厂家,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。

润湿剂有两种不同的分类方法:1.根据作用强弱可分为两类:(1)表面张力小并能与水混溶的溶剂,包括乙醇、丙二醇、甘油、二基亚砜等。(2)表面活性剂,如阴离子表面活性剂、某些多元醇型表面活性剂(斯盘类)、聚氧乙烯型表面活性剂(吐温类)2.根据给药途径可分为三类:(1)在外用制剂使用的润湿剂,包括表面活性剂和表面张力小并能与水混溶得到的醇类。(2)口服制剂使用的润湿剂,包括表面张力小并能与水混溶的乙醇、甘油、吐温类等。(3)注射给药的润湿剂,包括表面张力小并能与水混溶的乙醇、丙二醇、甘油、聚乙二醇200~400等以及吐温-80。  

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1.与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比，水性聚氨酯胶粘剂除了上述的无溶剂臭味、无污染等优点外，还具有下述特点。

(1)大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含NCO基团，因而主要是靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化。而溶剂型或无溶剂单组分及双组分聚氨酯胶粘剂可充分利用NCO的反应、在粘接固化过程中增强粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羟基等基团，适宜条件下可参与反应，使胶粘剂产生交联。

(2)除了外加的高分子增稠剂外，影响水性聚氨酯粘度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。?聚合物分子上的离子及反离子(指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团极性相反的自由离子)越多，粘度越大；而固体含量(浓度)、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯粘度的影响并不明显，这有利于聚氨酯的高分子量化，以提高胶粘剂的内聚强度。与之相比，溶剂型聚氨酯胶粘剂的粘度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓度等。相同的固体含量，水性胶粘剂的粘度较溶剂型胶粘剂小。

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(5)水性聚氨酯胶粘剂可与多种水性树脂混合，以改进性能或降低成本。此时应注意离子型水性胶的离子性质和酸碱性，否则可能引起凝聚。因受到聚合物间的相容性或在某些溶剂中的溶解性的影响，溶剂型聚氨酯胶粘剂只能与为数有限的其他树脂胶粘剂共混。

(6)水性聚氨酯胶粘剂气味小，操作方便，残胶易清理，而溶剂型聚氨酯胶粘剂使用中有时还需耗用大量溶剂，清理也不及水性胶方便。

表4水性聚氨酯胶粘剂性能

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