浙江罗星化学股份有限公司

类型：脂肪族水基聚氨酯分散体

外观：无机械杂质、无凝聚物的带蓝光乳状液

固含量：

35±1％；pH值：6.5～7.5；胶体电荷：阴离子

适用范围：本品主要用于树脂耐高低温改性，改变树脂的热粘冷脆氨基硅油乳液，按照固含量复配本品占50%可以使市面绝大部分树脂的玻璃化温度降到零下31度以下；软基体涂层及水性黏合剂浙江亲水硅油，印花胶浆，

纸张涂布，水性油墨树脂等。

性能特点：

1. 高弹性，优良的成膜性能,伸长率750-850%；

2.耐高低温性能，干膜摄氏零下68度不变脆，150度不发粘；

3. 较好的耐水、耐溶剂、耐黄变性能；

4.

成模柔软、抗拉强度高（≥30Mpa）；

5.

粘着力强，不含有机锡类，安全环保，完全符合RoHs重金属六项、PAHs第类指标、SVHC73项要求嘉兴有机硅乳液。

注意事项：本产品和市面大部分树脂相容性良好，鉴于树脂的种类繁多，复配时适当调节本产品PH和含固量（直接加水开稀），以适应树脂的PH。本品和有些酸树脂复配后粘度会有所增加，一般不会导致严重的凝胶，建议粘度稳定后使用。

【包装与贮存】

25，50，120江苏氨基硅油生产厂家，200kg/胶桶，5-35℃密封保存，保质期24个月

一、水性多彩涂料配方

1：连续相制作

透明无遮盖乳胶漆或真石漆：70%，PA10D成型剂：30%

2：分散相制作

普通带色乳胶漆或真石漆：60%，PE257成胶剂：40%

3：单色产品制作

连续相：分散相以2：1或3：1比例混合即可得到一种稳定的水包水单色涂料

4：水性多彩涂料制作

水性多彩连续相的粘度对粒子的大小和施工有很大关系，一般调85-100KU,粘度低易于制大粒子，粘度高则多小粒子，但施工粘度一定要保证，否则较大的粒子可能会流挂，下垂，影响效果。分散相的粘度在这个配方中是很高的，成胶状，这可以增加对分散剪切力的宽容度，不至于搅一下就成碎粒。)

罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。

1．粒径及其对性能的影响

介质水中聚氨酯微粒的粒径与水性聚氨酯的外观之间有密切的联系，粒径越小，乳液外观越透明。当粒径在0．00lum以下时，水性聚氨酯是浅黄色透明的水溶液；当粒径在0.lum以下时，呈带蓝光的半透明．白色乳液；当聚氨酯微粒平均粒径大于0．1um时，水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液，微粒的粒径大小有一定范围。粒径的大小与树脂的配方、分子量大小及其亲水成分的含量有关。乳化时相同的剪切作用力作用下，树脂的亲水性成分越多，则乳液的粒径越细，甚至完全溶于水，形成胶体溶液。粒径还与剪切力有关，搅拌越激烈，即把聚氨酯(预聚体)或其溶液“剁碎”使之分散于水中的剪切力越大，则乳液的颗粒越细，乳液的各项性能越好。

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聚氨酯乳液的微粒粒径大小对乳液的稳定性、成膜性、对基材的湿润性能、膜性能及粘接强度等性能有较大的影响。

该系列乳液制法为，由聚氧化丙二醇和9I制得相同NCO含量的预聚体，加多亚基多胺溶液反应，生成聚氨酯-脲-多胺溶液，再与丁二酸反应，所得聚氨酯在含氨水的水中乳化，除去溶剂，即得乳液。通过调整氨水的用量或微调多元胺／丁二酸的用量(表中样品2)，制成不同粒径的乳液。并涂于聚酯薄膜上(干胶厚度50um)，干燥，制成压敏胶带。

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润湿剂：包括基材（底材）润湿剂和颜填料润湿剂、抑泡型基材润湿剂、非离子型润湿剂。

分散剂：包括润湿分散剂和颜料分散载体、受控制絮凝润湿分散剂、解絮凝润湿分散剂、

流变助剂：包括增稠剂、解变剂、施工性能助剂和流动流平剂，纤维素增稠剂、碱溶胀增稠剂、聚氨酯缔合型增稠剂，按特性分为牛顿行为增稠剂、假塑性缔合型增稠剂等。

消泡剂：包括消泡剂、抑泡剂、破泡剂等，水性有机硅消泡剂、矿物油消泡剂、氟硅氧烷消泡剂、有机硅消泡剂、无硅消泡剂、聚合型消泡剂等。

成膜助剂：增塑剂、聚合剂、助溶剂、共溶剂。防腐防霉剂：包括罐内防腐剂、漆膜防霉剂和防藻剂。

漆膜消光剂：消光粉、蜡乳液、蜡粉、二氧化硅消光粉。

蜡粉和蜡乳液：天然蜡、合成蜡、植物蜡、动物蜡、聚合物蜡、巴西棕榈蜡、蜡、石蜡、地蜡等。

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