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2022-11-06 09:00:30
类型:脂肪族水基聚氨酯分散体
外观:无机械杂质、无凝聚物的带蓝光乳状液
固含量:
35±1%;pH值:6.5~7.5;胶体电荷:阴离子
适用范围:本品主要用于树脂耐高低温改性,改变树脂的热粘冷脆,按照固含量复配本品占50%可以使市面绝大部分树脂的玻璃化温度降到零下31度以下;软基体涂层及水性黏合剂,印花胶浆,
纸张涂布,水性油墨树脂等。
性能特点:
1. 高弹性,优良的成膜性能嵌段硅油乳液,伸长率750-850%;
2.耐高低温性能浙江亲水硅油,干膜摄氏零下68度不变脆,150度不发粘;
3. 较好的耐水、耐溶剂、耐黄变性能;
4.
成模柔软、抗拉强度高(≥30Mpa);
5.
粘着力强,不含有机锡类,安全环保,完全符合RoHs重金属六项、PAHs第类指标、SVHC73项要求。
注意事项:本产品和市面大部分树脂相容性良好,鉴于树脂的种类繁多,复配时适当调节本产品PH和含固量(直接加水开稀),以适应树脂的PH。本品和有些酸树脂复配后粘度会有所增加,一般不会导致严重的凝胶嘉兴有机硅乳液,建议粘度稳定后使用。
【包装与贮存】
25,50,120,200kg/胶桶,5-35℃密封保存,保质期24个月
本周,李先生通过我们的网站提出了如下问题:
问题:我没有做过水性的江苏氨基硅油生产厂家,对水性的是菜鸟。我想知道,水性聚氨酯的是不是也要用固化剂?如果要用,比例是要达到多少?因为有水的存在是不是回消耗固化剂?还有我是想用这个做在电镀银上面的,能不能行?
回答:水性聚氨酯不是必须用催化剂。事实上,水性聚氨酯主要是为了单组分涂料设计的。也就是说,树脂本身已具备了高分子量。这一点与溶剂型的聚氨酯涂料有本质不同。质量好的聚氨酯光泽度可以达到90以上。在一些要求较高的应用中,添加少量的交联剂也是必要的。但这类交联剂大多不是异酸酯类的,交联机理也不同,不与水反应。关于电镀银的应用,请您与我们公司联系,我们有电镀领域用的防护产品。
希望我们的回答对您有帮助。如何您有更具体的要求,可以直接和我们联系。
4、水性聚氨酯涂料
在聚氨酯树脂中,除了含有大量的氨酯键外,还有脲键、酯键、醚键、酰胺键等,这些特殊的键结构赋予涂层优异的黏结性、耐磨性、柔韧性、回弹性、耐化学腐蚀性、耐溶剂性、光泽等,从而集装饰性与防腐性于一体。
水性防腐涂料常见的就是以上的四种,而且这几种防腐涂料每一个阶段都有很多在研究,
为了能够更好的应用于工业生产,还有很长的路要走,目前我国的水性防腐涂料还存在着很多问题,目前水性防腐蚀涂料普遍存在固含量低的缺点,固含量低将使生产厂家的成本加大。同时还存在着施工比较困难,性能比较单一,环保方面也是有待提高的。希望以上的分享能够给你带来帮助!
罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。
聚氨酯乳液的微粒粒径大小对乳液的稳定性、成膜性、对基材的湿润性能、膜性能及粘接强度等性能有较大的影响。
该系列乳液制法为,由聚氧化丙二醇和9I制得相同NCO含量的预聚体,加多亚基多胺溶液反应,生成聚氨酯-脲-多胺溶液,再与丁二酸反应,所得聚氨酯在含氨水的水中乳化,除去溶剂,即得乳液。通过调整氨水的用量或微调多元胺/丁二酸的用量(表中样品2),制成不同粒径的乳液。并涂于聚酯薄膜上(干胶厚度50um),干燥,制成压敏胶带。
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PH调节剂:包括有多功能效果的PH调节剂。
交联固化剂:多异酯交联剂、氮丙啶化合物交联剂、环氧基交联剂、硅氧烷交联剂、多碳二胺交联剂、金属离子交联剂、氧化交联剂、胺类化合物交联环氧乳液、三聚胺树脂交联剂、改性异酸酯交联剂。
腐蚀剂和缓蚀剂:罐内防锈剂、钢铁防闪锈剂、无机腐蚀抑剂、有机腐蚀剂、混合腐蚀制剂。
催干剂、防结皮剂和催化剂。
抗剂和光稳定剂。
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丙法和预聚体法的主要区别是,在丙法中,聚氨酯先预聚成分子量较大的预聚体,由于分子量大的预聚体粘度大,必须稀释降低粘度;而预聚体法中根据需要可加或不加少量丙等溶剂。这两者的概念有所交叉,有的乳化方法既属丙法又属预聚体法。熔融分散法又称熔体分散法、预聚体分散甲醛扩链法。预先合成含叔胺基团(或离子基团)的端NCO基团预聚体,再与尿素(或氨水)在本体体系反应,形成聚氨酯双二脲(或含离子基团的端脲基)低聚物,并加入氯代酰胺在高温熔融状态继续反应,继续季胺化。
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