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2021-02-20 09:00:44
本产品是我公司新研制的新型水性绝缘漆,由无机纳米材料复合水基高分子改性环氧树脂、金属缓蚀剂、水联剂、基材润湿剂等构成,具有较高的耐热性和良好的绝缘性,附着力好,粘接能力突出,干燥和固化速度特快,耐水性和耐溶剂性能好等优点。该产品用水作分散剂,达到零VOC的排放亲水硅油乳液,无害浙江亲水硅油,安全,不燃不爆,是一种新型环境友好型的绿色产品。该漆是B-F级通用绝缘材料,主要用于浸渍短期在250~300℃工作的电机电器线圈,及浸渍在180~200℃运转的电机电器线圈,适用于变压器、电机、马达、发电机、电路板、线路板、线圈、电阻、电枢、电容、锭子、转子、漆包线之含浸或涂装,有防潮、散热、绝缘、固定、保护线路板等作用。也可用作半导体管保护层、浸渍玻璃丝包线及玻璃布。
产品类别:环氧树脂和IPDI亲水改性的聚合物
含有两种可以后交联的活性基团,异酸酯基团(NCO)和环氧基团嘉兴有机硅乳液。通过调整分子结构,可以获得一系列不同后交联性能的产品,目前公司推出3个不同性能工业产品,理论上通过调整分子结构可以获得更多系列产品。
水性联(固化)剂XP系列产品为XP,XP2,XP6江苏氨基硅油生产厂家,其区别在于所含异酸酯基团(NCO)和环氧基团嘉兴有机硅乳液比例不同,XP水分散性较好,适用于低粘度体系;XP6江苏氨基硅油生产厂家水分散性较差,适用于高粘度体系;XP2介于二者之间。
作用机理:
用在水性聚氨酯/酸乳液体系中,成膜过程中,随着水分的挥发,被紧密包裹的NCO基团和聚氨酯大分子链端的-NH2基团发生反应形成交联;环氧基团和聚氨酯或者酸链段的羧基(-COOH)发生反应形成交联。
使用方法:
使用前添加,一般用量2-3%即可得到满意的综合效果,产品有特殊要求用量亦不会超过5%。添加量越多,产品的适用期越短,甚至于有凝胶的风险。
1.与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比,水性聚氨酯胶粘剂除了上述的无溶剂臭味、无污染等优点外,还具有下述特点。
(1)大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含NCO基团,因而主要是靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化。而溶剂型或无溶剂单组分及双组分聚氨酯胶粘剂可充分利用NCO的反应、在粘接固化过程中增强粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羟基等基团,适宜条件下可参与反应,使胶粘剂产生交联。
(2)除了外加的高分子增稠剂外,影响水性聚氨酯粘度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。?聚合物分子上的离子及反离子(指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团极性相反的自由离子)越多,粘度越大;而固体含量(浓度)、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯粘度的影响并不明显,这有利于聚氨酯的高分子量化,以提高胶粘剂的内聚强度。与之相比,溶剂型聚氨酯胶粘剂的粘度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓度等。相同的固体含量,水性胶粘剂的粘度较溶剂型胶粘剂小。
罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。
(5)水性聚氨酯胶粘剂可与多种水性树脂混合,以改进性能或降低成本。此时应注意离子型水性胶的离子性质和酸碱性,否则可能引起凝聚。因受到聚合物间的相容性或在某些溶剂中的溶解性的影响,溶剂型聚氨酯胶粘剂只能与为数有限的其他树脂胶粘剂共混。
(6)水性聚氨酯胶粘剂气味小,操作方便,残胶易清理,而溶剂型聚氨酯胶粘剂使用中有时还需耗用大量溶剂,清理也不及水性胶方便。
表4水性聚氨酯胶粘剂性能
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聚氨酯双二脲离聚物具有足够的亲水性,加酸的稀水溶液形成均相溶液,再与甲醛水溶液反应进行羟甲化,含羟基的聚氨酯严能在50—130℃用水稀释,形成稳定乳液。当降低体系的pu值时,能在分散相中进行缩聚反应,形成高分子量聚氨酯。含离子基团的端NCO预聚体形成端脲基或二基聚氨酯低聚物后,则直接在熔融状态乳化于水,再加甲醛水溶液进行羟基化及扩链反应。
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柔软剂使用方法:
浸泡,浸泡过程中需要不时翻动以保证作用均匀,使用水洗机处理。处理时间。5分钟左右用量,5-10克件衣物根据衣物大小增减,柔软剂的用量不宜过多,使用太多的柔软剂不会提高柔软整理效果,反而影响衣物的使用,由于柔软剂是靠纤维,吸收后发挥作用,所以要保证一定的处理时间是,并尽可能地使之均匀吸附。
柔软剂是以阳离子表面活性剂为主要成分的后整理助剂,用于洗涤后柔软整理,一些针织内衣,毛巾被,浴巾类,毛毯,羊毛衫,羊绒衫等,水洗后都应该进行柔软整理,以保证衣物保持蓬松柔软温馨体贴的状态。
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