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亲水硅油原油_水性pu树脂图片

2020-08-15 09:00:52

水性聚氨酯涂料介绍水性聚氨酯是以水代替有溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系,也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂,无污染、、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。聚氨酯树脂的

水性聚氨酯涂料介绍

水性聚氨酯是以水代替有溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系,也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂,无污染、、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。聚氨酯树脂的水性化已逐步取代溶剂型,成为聚氨酯工业发展的重要方向。水性聚氨酯可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂亲水硅油原油

一、水性多彩涂料配方

1:连续相制作

透明无遮盖乳胶漆或真石漆:70%浙江亲水硅油,PA10D成型剂:30%

2:分散相制作

普通带色乳胶漆或真石漆:60%,PE257成胶剂:40%

3:单色产品制作

连续相:分散相以2:1或3:1比例混合即可得到一种稳定的水包水单色涂料

4:水性多彩涂料制作

水性多彩连续相的粘度对粒子的大小和施工有很大关系,一般调85-100KU,粘度低易于制大粒子,粘度高则多小粒子,但施工粘度一定要保证,否则较大的粒子可能会流挂,下垂,影响效果。分散相的粘度在这个配方中是很高的,成胶状嘉兴有机硅乳液,这可以增加对分散剪切力的宽容度,不至于搅一下就成碎粒。)

罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂江苏氨基硅油生产厂家,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。

油漆的成产过程和油漆的使用过程中都会对环境造成危害。这个问题一直是困扰消费者的一个大问题,直到水性涂料的出现。水性涂料是什么?有哪些种类?我们一起来了解一下吧。

一、水性涂料是什么

水性油漆就是以水稀释剂、不含有溶剂的涂料。它有多个优点比如:无并且无刺激气味,因为它只以清水作为稀释剂,对人体健康无害,同时也不污染环境。因为水性涂料不含有害物质所以不会向空气中挥发,因此也就没有了易变黄等缺陷,更可以以保持涂料颜色的历久弥新。它的储存也很方便,不燃,所以不像油性漆一样需要单独储存。

罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂江苏氨基硅油生产厂家,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。

1.与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比,水性聚氨酯胶粘剂除了上述的无溶剂臭味、无污染等优点外,还具有下述特点。

(1)大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含NCO基团,因而主要是靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化。而溶剂型或无溶剂单组分及双组分聚氨酯胶粘剂可充分利用NCO的反应、在粘接固化过程中增强粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羟基等基团,适宜条件下可参与反应,使胶粘剂产生交联。

(2)除了外加的高分子增稠剂外,影响水性聚氨酯粘度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。?聚合物分子上的离子及反离子(指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团极性相反的自由离子)越多,粘度越大;而固体含量(浓度)、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯粘度的影响并不明显,这有利于聚氨酯的高分子量化,以提高胶粘剂的内聚强度。与之相比,溶剂型聚氨酯胶粘剂的粘度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓度等。相同的固体含量,水性胶粘剂的粘度较溶剂型胶粘剂小。

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(5)水性聚氨酯胶粘剂可与多种水性树脂混合,以改进性能或降低成本。此时应注意离子型水性胶的离子性质和酸碱性,否则可能引起凝聚。因受到聚合物间的相容性或在某些溶剂中的溶解性的影响,溶剂型聚氨酯胶粘剂只能与为数有限的其他树脂胶粘剂共混。

(6)水性聚氨酯胶粘剂气味小,操作方便,残胶易清理,而溶剂型聚氨酯胶粘剂使用中有时还需耗用大量溶剂,清理也不及水性胶方便。

表4水性聚氨酯胶粘剂性能

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平滑剂使用方法:

按一般柔软剂使用工艺使用,超级手感用量5%-8%,普通手感用量1%-1.5%,30℃—40℃处理20分钟。

使用时可直接用热水或常温水稀释到所需浓度。温度45℃―55℃为佳。浸轧或浸泡工序均可使用,

织物在上本品后, 干燥前不能水洗。参考用量一般是织物重量5―10%,

或根据贵司产品体系和不同织物种类要求质适当增减。

如牛仔平滑剂使用方法使用宏其牛仔光亮平滑剂时可直接用热水或常温水稀释到所需浓度。温度45℃―55℃为佳。浸轧或浸泡工序均可使用,

牛仔织物在上光亮剂后, 干燥前不能水洗。脱水后进入焗炉130度焗3分钟效果佳,参考用量一般是织物重量0.5―5%,

或根据贵司产品体系和不同织物种类要求适当增减。

纺织平滑剂是一种用于纺织工业中的纺织添加剂,为灰白色均质半透明液体,能使纺织品变得柔软、平滑、光亮。

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